Vom CAD-Bauteil zur nachvollziehbaren Kalkulation.

CNC Kalkulator verbindet technische Dateien, betriebliche Stammdaten und freigegebene Erfahrungswerte in einem prüfbaren Workflow für CNC-Zeit und Kosten.

Kurz zusammengefasst
  • Weniger Werte von Hand übertragen
  • Zeit und Kosten nachvollziehbar prüfen
  • Erfahrungswissen im Betrieb sichern
Konstrukteur vergleicht CAD-Modell, Zeichnung und gefertigtes Bauteil
Vom digitalen Modell zur belastbaren Angebotsgrundlage.
Bild: KI-generiert
Produktüberblick

Eine gemeinsame Grundlage für Kalkulation und Fertigungswissen.

Die Produktbereiche greifen ineinander: CAD und Zeichnung liefern den technischen Kontext, Betriebsdaten bestimmen Zeit und Kosten, und geprüfte historische Fälle helfen bei ähnlichen Aufgaben. Jeder Schritt bleibt versioniert, erklärbar und fachlich freigabepflichtig.

Quellen nachvollziehbar Eigene Datenbasis Kontrollierte Freigabe
Produktprinzip

Automatisierung mit fachlichem Kontext.

Die Lösung erzeugt keine losgelöste Zahl. Sie zeigt, welche Daten, Annahmen und Regeln zu einem Ergebnis geführt haben und an welcher Stelle ein Mensch entscheiden muss.

  • Technische Quellen verbinden

    STEP-Modell, Zeichnung, Materialangaben und Fertigungsanforderungen werden gemeinsam betrachtet und mit sichtbarer Herkunft dokumentiert.

  • Betriebsrealität abbilden

    Maschinen, Werkzeuge, Schnittwerte, Kostensätze und Losgrößen bilden die konkrete Grundlage für Zeit und Preis.

  • Erfahrung kontrolliert nutzen

    Historische Angebote, Referenzteile und reale Ist-Zeiten fließen erst nach Zuordnung, Prüfung und Freigabe in künftige Entscheidungen ein.

Alle Funktionen

Produktbausteine im Detail.

Jede Unterseite beantwortet eine konkrete Fachfrage und beschreibt Nutzen, Ablauf, Grenzen und Voraussetzungen der jeweiligen Funktion.

Durchgängiger Ablauf

Von der Anfrage bis zum realen Feedback.

Neue und historische Daten folgen demselben Grundsatz: eindeutig zuordnen, Qualität prüfen, fachlich bestätigen und Änderungen nachvollziehbar halten.

  1. 01

    Eingangsdaten erfassen

    CAD-Modell, Zeichnung, Menge und gewünschter Fertigungsrahmen werden einem eindeutigen Vorgang zugeordnet.

  2. 02

    Analyse fachlich prüfen

    Erkannte Merkmale, Anforderungen, Unsicherheiten und vorgeschlagene Arbeitsgänge bleiben für Kalkulatoren sichtbar.

  3. 03

    Zeit und Kosten berechnen

    Haupt-, Neben- und Rüstzeiten werden getrennt mit den freigegebenen Betriebsdaten bewertet.

  4. 04

    Freigeben und verbessern

    Entscheidungen werden versioniert; reale Fertigungswerte können anschließend kontrolliert zurückgeführt werden.

Klären wir zuerst, was Ihr Kalkulationsprozess braucht.

Im Erstgespräch ordnen wir Teilemix, Datenlage und heutige Engpässe ein. Danach entscheiden Sie, ob eine vertiefende Demo sinnvoll ist.

Gespräch vereinbaren Vertrauliche Dateien erst nach Absprache senden.