CNC-Rechner für Schnittwerte, Zeit, Kosten und G-Code

33 kostenlose CNC-Rechner: vom Maschinenjob und Spanvolumen über Angebot, Passung und Verschnitt bis zum Lochkreis-G-Code – ohne Login, direkt im Browser.

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33 Rechner und Generatoren

Suche nach Aufgabe, Kennwert oder Formel – die Liste filtert sofort.

33 Werkzeuge

01Angebot · Volumen · Zeit · Marge

CNC-Angebot kalkulieren

Spanvolumen, Abtragsleistung, Nebenzeit, Material, Rüsten, Losgröße und Marge in einem geführten Angebot verbinden.

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02Maschinenkosten · €/h · Fixkosten

Maschinenstundensatz berechnen

Abschreibung, Zins, Wartung, Raum, Energie und produktive Stunden zu einem nachvollziehbaren Kostensatz verbinden.

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03Stückpreis · Losgröße · Marge

CNC-Stückkosten berechnen

Material, Maschinenzeit, Rüstanteil, Fremdleistung, Gemeinkosten und Zielmarge je Losgröße kalkulieren.

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04Hauptzeit · Nebenzeit · Rüstzeit

Bearbeitungszeit berechnen

Arbeitsweg, Vorschub, Durchgänge, Eilgang, Werkzeugwechsel und Rüstzeit als erste Zeitabschätzung rechnen.

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05n · vc · Fräsen Drehen Bohren

Drehzahlrechner

Drehzahl aus Schnittgeschwindigkeit und Durchmesser berechnen – mit Maschinengrenze und wirksamer Schnittgeschwindigkeit.

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06vf · fz · fu

Vorschub berechnen

Vorschubgeschwindigkeit vf aus Drehzahl, Zähnezahl und Zahnvorschub ableiten und direkt in Schnittzeit umrechnen.

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07RCTF · ae · fz · HSC

Radiale Spanverdünnung

Programmierten Zahnvorschub bei kleinem radialem Eingriff auf die wirksame Spandicke korrigieren.

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08Q · kc · Leistung

Zeitspanungsvolumen berechnen

Abtragsleistung Q, erforderliche Schnitt- und Antriebsleistung sowie grobe Zerspanzeit abschätzen.

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09Rattern · L/D · Eingriff

Ratter- und Stabilitätscheck

Auskraglänge, Werkzeugdurchmesser, Eingriff und Zähnezahl zu einem transparenten Risikocheck verbinden.

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10ISO 286 · Spiel · Übermaß

Passungsrechner nach ISO 286

Grenzabmaße von Bohrung und Welle, Höchst- und Mindestspiel sowie Passungsart für H7/g6 und weitere Felder.

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11kg · Dichte · Materialkosten

Rohteilgewicht berechnen

Gewicht, Volumen, Materialkosten und Materialausnutzung für Rundstange, Vierkant und Rohr ermitteln.

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12M3–M24 · Kernloch · Tragtiefe

Kernloch und Gewinde berechnen

Kernloch, Durchgangsloch, Tragtiefe sowie Drehzahl, Vorschub und Zeitanteil für metrische Gewinde.

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13Ra · Rz · Verfahren

Ra und Rz einordnen

Rauheitsangaben in einen realistischen Erwartungsbereich und das passende Fertigungsverfahren übersetzen.

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14Bohren · Spitzenlänge · Zeit

Bohrzeit berechnen

Drehzahl, Vorschub, Spitzenlänge und Positionierzeit für alle Bohrungen eines Bauteils zusammenrechnen.

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15Staffel · Losgröße · Preis

Staffelpreise berechnen

Stückpreis für 1 bis 500 Stück in einem Durchgang – mit getrennt ausgewiesenen fixen und variablen Anteilen.

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16Rückwärts · Zielpreis · t max

Zielpreis rückwärts rechnen

Vom geforderten Verkaufspreis auf die maximal zulässige Bearbeitungszeit je Stück schließen.

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17Soll/Ist · Abweichung · DB

Nachkalkulation Soll/Ist

Plan- und Ist-Zeiten vergleichen und Abweichung, Mehrkosten und Deckungsbeitrag je Stück bewerten.

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18n · vf · Q · Pc

Schnittdaten Fräsen

Drehzahl, Vorschub, Zeitspanungsvolumen und Leistungsbedarf für das Fräsen in einem Durchgang.

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19G96 · f · Q · Zeit

Schnittdaten Drehen

Drehzahl am Werkstückdurchmesser, Vorschub, Abtragsleistung und Schnittzeit je Überlauf.

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20Taylor · Standmenge · Kosten

Standzeit berechnen

Taylor-Standzeit aus einem eigenen Erfahrungswert hochrechnen und Werkzeugkosten je Teil bewerten.

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21HV · HRC · HB · Rm

Härte umrechnen

Vickers, Rockwell, Brinell und Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 18265 zuordnen.

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22Zoll · sfm · ipm

Einheiten umrechnen

Zoll und Millimeter, sfm und m/min, ipm, ipr, Pound, lbf und psi in beide Richtungen.

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23Verschnitt · Teilung · €/Teil

Stangenausnutzung berechnen

Teile je Stange, Verschnitt, Materialausnutzung und Materialkosten je Drehteil.

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24kWh · Grundlast · €/h

Energiekosten berechnen

Stromkosten je Bauteil aus Schnittleistung, Grundlast und Strompreis ermitteln.

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25vc · fz · kc

Schnittdaten-Finder

Startwerte für neun Werkstoffgruppen, drei Verfahren und vier Schneidstoffe nachschlagen.

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26Pc · Fc · Nm

Leistungsbedarf berechnen

Schnittleistung, Antriebsleistung, Schnittkraft und Spindeldrehmoment aus Q und kc.

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27Rz · f · Eckenradius

Rautiefe aus Vorschub

Theoretische Rz aus Vorschub und Eckenradius sowie den maximal zulässigen Vorschub.

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28L/d · Peck · Zeit

Bohrtiefe und Entspanen

Tiefenverhältnis, Entspanungszyklen und Zeitzuschlag für tiefe Bohrungen.

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29Nesting · Steg · €/Teil

Plattenausnutzung berechnen

Zuschnitte je Platte, beste Lage, Verschnitt und Materialkosten je Frästeil.

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30ISO 2768 · f m c v

Allgemeintoleranz ISO 2768

Zulässige Abweichung für Längen- und Winkelmaße in den Klassen f, m, c und v.

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31F · L³ · E · I

Durchbiegung berechnen

Auslenkung von Werkzeug oder Werkstück unter Schnittkraft und die maximale freie Länge.

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32KGT · Steps/mm · n krit

Vorschubachse berechnen

Verfahrgeschwindigkeit, Schritte je Millimeter und kritische Drehzahl des Kugelgewindetriebs.

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33G81 · Lochkreis · Koordinaten

Lochkreis & G-Code erzeugen

Koordinaten für einen Lochkreis berechnen und einen kontrollierbaren G81-Programmstart generieren.

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Wichtig für die Einordnung

So wird aus dem Rechenwert eine belastbare Kalkulation.

Geometrie, Aufspannung, Materialzustand, Werkzeugzugänglichkeit, Qualitätsanforderungen und reale Maschinenbedingungen beeinflussen den Aufwand. Nutzen Sie die Ergebnisse als dokumentierten Startpunkt und gleichen Sie sie mit freigegebenen Referenzfällen ab.

Methodik und Grenzen