Schnittdaten-Finder: Startwerte für Werkstoff und Verfahren
Schnittdaten nachschlagen statt suchen: Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und spezifische Schnittkraft für neun Werkstoffgruppen, drei Verfahren und vier Schneidstoffe.
Wählen Sie Werkstoff, Verfahren und Schneidstoff – der Finder liefert den üblichen Bereich für die Schnittgeschwindigkeit, den passenden Vorschub, die daraus folgende Drehzahl und die spezifische Schnittkraft für die Leistungsrechnung.
Die verwendeten Formeln
n = (vc × 1000) ÷ (π × d)Drehzahl aus dem gewählten vc
Mit dem Werkzeug- oder Werkstückdurchmesser.
vf = n × z × fzVorschub beim Fräsen
Beim Drehen und Bohren gilt vf = n × f.
Pc = (Q × kc) ÷ 60 000Anschluss an die Leistung
Die angezeigte spezifische Schnittkraft geht direkt in die Leistungsrechnung.
Startwerte je Werkstoffgruppe für Vollhartmetall
Schnittgeschwindigkeit in m/min für beschichtete VHM-Werkzeuge mit Kühlung. Der Finder rechnet den gewählten Schneidstoff über einen Faktor gegen.
| Werkstoff | vc Fräsen | vc Drehen | vc Bohren | kc (N/mm²) |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium AlMgSi / AlCuMg | 300–800 | 400–1.000 | 150–350 | 700 |
| Baustahl S235 / S355 | 120–200 | 180–280 | 80–130 | 1.550 |
| Vergütungsstahl C45 / 42CrMo4 | 100–180 | 150–250 | 70–110 | 1.900 |
| Edelstahl 1.4301 / 1.4404 | 80–140 | 120–200 | 50–90 | 2.150 |
| Grauguss EN-GJL-250 | 100–180 | 150–250 | 80–140 | 1.050 |
| Titan Ti-6Al-4V | 40–80 | 50–90 | 25–50 | 1.500 |
| Messing CuZn | 200–400 | 250–500 | 100–250 | 850 |
| Werkzeugstahl gehärtet 45–55 HRC | 50–120 | 60–140 | 20–45 | 2.600 |
| Kunststoff POM / PA / PEEK | 300–600 | 300–600 | 100–300 | 350 |
Faktoren je Schneidstoff: HSS etwa 0,45, unbeschichtetes Hartmetall 0,85, beschichtetes VHM 1,0, Hochleistungssorten bis 1,35.
Startwerte ersetzen keine Herstellerangabe
Die Werte sind Erfahrungsbereiche für die Vorkalkulation und den ersten Einfahrversuch. Verbindlich bleibt die Empfehlung des Werkzeugherstellers für Geometrie, Beschichtung, Kühlung und Eingriffsbedingungen.
Woher kommen die Werte im Schnittdaten-Finder?
Es sind zusammengefasste Erfahrungsbereiche für beschichtetes Vollhartmetall bei stabiler Aufspannung und Kühlung. Der gewählte Schneidstoff wird über einen Faktor verrechnet: HSS deutlich niedriger, Hochleistungssorten höher.
Wie nutzt man einen Bereich richtig?
Für den ersten Versuch die Mitte des Bereichs nehmen und anhand von Standzeit, Oberfläche, Geräusch und Leistungsaufnahme nachführen. Für die Kalkulation ist der Mittelwert die belastbarere Basis als der Bestwert.
Warum unterscheiden sich Fräsen, Drehen und Bohren so stark?
Weil sich Eingriffsdauer und Wärmeabfuhr unterscheiden. Beim Drehen ist der Eingriff kontinuierlich, beim Fräsen unterbrochen, beim Bohren sitzt die Schneide in der Bohrung mit schlechter Spanabfuhr – deshalb sind die Bohrwerte am niedrigsten.
Was bedeutet die spezifische Schnittkraft?
kc gibt an, welche Kraft je Quadratmillimeter Spanungsquerschnitt nötig ist. Sie ist die Brücke von der Abtragsleistung zur benötigten Antriebsleistung und variiert stark mit dem Werkstoff.
Ersetzt der Finder eine Schnittdatenverwaltung?
Nein. Er liefert Startwerte. Belastbar wird eine Kalkulation erst mit den eigenen, dokumentierten Erfahrungswerten je Maschine, Werkzeug und Werkstoffcharge.
Passende Rechner und Fachseiten
Aus einem Rechenwert wird noch kein Angebot.
Der Rechner zeigt den Rechenweg für „Schnittdaten-Finder: Startwerte für Werkstoff und Verfahren“. In der Kalkulation kommen Geometrie, Zeichnungsanforderungen, Maschinenprofil und betriebliche Kostensätze hinzu – mit sichtbaren Annahmen statt einer einzelnen Zahl.